top of page

NANOFÄ°BER FÄ°LTRE

"Ä°leri teknolojisiyle daha temiz bir gelecek!"

NANOFÄ°BER FÄ°LTRE TEKNOLOJÄ°SÄ°

Nano fiber teknolojisi, tipik olarak 100 ila 500 nanometre (nm) arasında deÄŸiÅŸen çaplara sahip ultra ince fiberler üretmek için kullanılan geliÅŸmiÅŸ bir üretim sürecidir. Bu lifler, birkaç mikrondan birkaç milimetreye kadar deÄŸiÅŸen çaplara sahip tekstillerde kullanılan geleneksel liflerden çok daha incedir.

​

Nano elyaf teknolojisi süreci, çok küçük elyaflardan oluÅŸan dokunmamış bir kumaÅŸ oluÅŸturmak için elektrospinleme veya çözelti üfleme kullanımını içerir. ElektroeÄŸirmede, yüklü bir polimer çözeltisi jeti oluÅŸturmak için yüksek voltajlı bir elektrik alanı kullanılır ve bu daha sonra ultra ince liflerden oluÅŸan bir aÄŸ oluÅŸturmak üzere bir toplayıcı üzerinde döndürülür. Çözelti üflemede, bir polimer çözeltisini veya eriyiÄŸini parçalamak için yüksek hızlı bir gaz akımı kullanılır ve bu daha sonra ultra ince liflerden oluÅŸan bir aÄŸ oluÅŸturmak üzere bir toplayıcı üzerinde döndürülür.

​

Nano elyaf teknolojisi, ultra ince elyaflardan oluÅŸan dokunmamış kumaÅŸlar üretmek için birkaç adım içerir. AÅŸağıda sürece genel bir bakış yer almaktadır:

​

Polimer Seçimi: Ä°lk adım kullanılacak polimer malzemeyi seçmektir. En yaygın kullanılan polimerler poliakrilonitril, poliüretan ve polikarbonattır.

​

Çözelti Hazırlama: Seçilen polimer, tipik olarak bir dimetilformamid (DMF) ve aseton karışımı olan bir çözücü içinde çözülür. Polimere ve uygulamaya baÄŸlı olarak etanol, su veya kloroform gibi diÄŸer çözücüler kullanılabilir.

​

ElektroeÄŸirme veya Çözelti Üfleme: Polimer çözeltisi daha sonra elektroeÄŸirmeye veya çözelti üflemeye tabi tutulur. ElektroeÄŸirmede, yüklü bir polimer çözeltisi jeti oluÅŸturmak için yüksek voltajlı bir elektrik alanı kullanılır ve bu daha sonra ultra ince liflerden oluÅŸan bir aÄŸ oluÅŸturmak üzere bir toplayıcı üzerinde döndürülür. Çözelti üflemede, polimer çözeltisini veya eriyiÄŸi parçalamak için yüksek hızlı bir gaz akımı kullanılır ve daha sonra ultra ince liflerden oluÅŸan bir aÄŸ oluÅŸturmak üzere bir toplayıcı üzerinde döndürülür.

​

Toplama: Elyaflar daha sonra hareketli bir konveyör bant veya tambur üzerinde toplanarak rastgele yönlendirilmiÅŸ, ultra ince liflerden oluÅŸan bir aÄŸ oluÅŸturulur.

​

Stabilize etme: Lifler daha sonra herhangi bir kalıntı solventi uzaklaÅŸtırmak ve liflerin stabil olmasını ve suda çözünmemesini saÄŸlamak için bir oksitleyici ajanın, tipik olarak havanın varlığında yüksek bir sıcaklıkta ısıtılarak stabilize edilir.

​

Terbiye: Son olarak, filtrasyon verimliliÄŸi veya yumuÅŸaklığı gibi özelliklerini daha da geliÅŸtirmek için ısı, basınç veya yapıştırıcılar uygulanarak kumaÅŸ bitirilir.

​

Elde edilen nano liflerden oluÅŸan dokunmamış kumaÅŸ, çok yüksek bir yüzey alanına ve yoÄŸun bir küçük gözenek ağına sahiptir, bu da onu filtrasyon uygulamaları için ideal kılar. Aynı zamanda hafif, dayanıklı ve esnek olması, tıbbi tekstiller, kiÅŸisel koruyucu ekipman ve yalıtım dahil olmak üzere çok çeÅŸitli diÄŸer uygulamalar için uygun olmasını saÄŸlar.

​

Nano fiber teknolojisi, yüksek filtreleme verimliliÄŸine yol açan son derece küçük çaplı fiberler oluÅŸturma yeteneÄŸi de dahil olmak üzere, geleneksel fiber üretim süreçlerine göre çeÅŸitli avantajlar sunar. Teknoloji aynı zamanda polimer çözeltisine veya eriyiÄŸine nanopartiküller veya diÄŸer malzemeleri dahil ederek geliÅŸmiÅŸ özelliklere sahip kompozit malzemeler oluÅŸturma potansiyeli sunar.

​

Genel olarak, nano elyaf teknolojisi, geliÅŸmiÅŸ filtrasyon verimliliÄŸi ve geliÅŸtirilmiÅŸ özelliklere sahip kompozit malzemeler yaratma potansiyeli saÄŸlayarak, dokunmamış kumaÅŸların üretiminde önemli bir ilerlemeyi temsil eder. Teknoloji, daha da ince lifler ve daha yüksek filtrasyon verimlilikleri oluÅŸturmak için hala rafine edilmekte ve geliÅŸtirilmektedir.

​

bottom of page