top of page

HÄ°DRO-ÅžARJLI
MELTBLOWN

"Hava kalitesi için yüksek performanslı bir seçim!"

HÄ°DRO-ÅžARJLI
MELTBLOWN TEKNOLOJÄ°SÄ°

Hidro-ÅŸarjlı meltblown teknolojisi, geleneksel meltblown iÅŸlemini bir hidro-karıştırma iÅŸlemiyle birleÅŸtiren dokunmamış kumaÅŸlar üretmenin geliÅŸmiÅŸ bir yöntemidir. Suyla karıştırma, lifleri birbirine dolaÅŸtırmak ve birbirine kenetlemek için su jetlerinin kullanıldığı, daha güçlü ve daha dayanıklı bir kumaÅŸ oluÅŸturan bir tekniktir.

​

Hidro-ÅŸarjlı meltblown iÅŸleminde meltblown aÄŸ ilk önce geleneksel meltblown yöntemi kullanılarak üretilir, burada polimer lifler ekstrüde edilir ve ardından bir aÄŸ oluÅŸturmak için bir taşıma bandı üzerine üflenir. Bununla birlikte, elyafları ısı, basınç veya yapıştırıcılar kullanarak birbirine baÄŸlamak yerine, meltblown aÄŸ daha sonra, elyafları hidro-karıştırarak güçlü ve dayanıklı bir dokunmamış kumaÅŸ oluÅŸturan yüksek basınçlı su jeti iÅŸlemine tabi tutulur.

​

Hidro ÅŸarjlı meltblown teknolojisi, üstün mukavemet ve dayanıklılığa sahip dokunmamış kumaÅŸlar üretmek için birkaç adım içerir. AÅŸağıda sürece genel bir bakış yer almaktadır:

​

Polimer Seçimi: Ä°lk adım kullanılacak polimer malzemeyi seçmektir. En yaygın kullanılan polimerler polipropilen, polyester ve poliamiddir.

​

Eriterek üfleme: Seçilen polimer eritilir ve daha sonra tipik olarak 20 ila 40 mikron arasında deÄŸiÅŸen çaplara sahip birçok küçük delik veya meme içeren bir düze içinden ekstrüde edilir. Ekstrüde edilmiÅŸ polimer elyaflar hızla soÄŸutulur ve daha sonra onları geren ve daha küçük elyaflara bölen yüksek hızlı sıcak hava veya buharla üflenir. Lifler, rastgele yönlendirilmiÅŸ, çok ince liflerden oluÅŸan bir aÄŸ oluÅŸturarak hareketli bir konveyör bandında toplanır.

​

Suyla karıştırma: Meltblown aÄŸ daha sonra, güçlü ve dayanıklı bir dokunmamış kumaÅŸ oluÅŸturarak lifleri hidro-karıştıran yüksek basınçlı bir su jeti iÅŸlemine tabi tutulur. Su jetleri aÄŸa nüfuz ederek liflerin birbirine kenetlenmesine ve geliÅŸtirilmiÅŸ mukavemet ve dayanıklılığa sahip bir kumaÅŸ oluÅŸturmasına neden olur.

​

Kurutma: KumaÅŸ daha sonra fazla suyu uzaklaÅŸtırmak için kurutulur.

​

Terbiye: Son olarak, filtrasyon verimliliÄŸi veya yumuÅŸaklığı gibi özelliklerini daha da geliÅŸtirmek için ısı, basınç veya yapıştırıcılar uygulanarak kumaÅŸ bitirilir.

​

Ortaya çıkan dokunmamış kumaÅŸ, yüksek derecede tekdüzeliÄŸe ve küçük gözeneklerden oluÅŸan yoÄŸun bir aÄŸa sahiptir, bu da onu filtrasyon uygulamaları için ideal kılar. Aynı zamanda hafif, dayanıklı ve esnek olması, tıbbi tekstiller, kiÅŸisel koruyucu ekipman ve yalıtım dahil olmak üzere çok çeÅŸitli diÄŸer uygulamalar için uygun olmasını saÄŸlar.

​

Bu teknoloji, artan güç ve dayanıklılık, iyileÅŸtirilmiÅŸ filtrasyon verimliliÄŸi ve daha küçük çaplı daha ince lifler üretme yeteneÄŸi dahil olmak üzere geleneksel meltblown yöntemlerine göre çeÅŸitli avantajlar sunar. Hidro-ÅŸarjlı meltblown kumaÅŸlar aynı zamanda daha yüksek bir homojenliÄŸe sahiptir ve bu da onları tıbbi tekstiller ve kiÅŸisel koruyucu ekipman gibi yüksek performanslı uygulamalar için ideal kılar.

​

Hidro-ÅŸarjlı meltblown teknolojisinin en önemli faydalarından biri çok yönlülüÄŸüdür. Polipropilen, polyester ve naylon dahil olmak üzere çok çeÅŸitli polimerlerle birlikte kullanılabilir ve üreticilerin kumaşın özelliklerini belirli uygulamalara uyacak ÅŸekilde uyarlamasına olanak tanır.

​

Genel olarak, hidro-ÅŸarjlı meltblown teknolojisi, dokunmamış kumaÅŸların üretiminde önemli bir ilerlemeyi temsil eder, geliÅŸmiÅŸ güç, dayanıklılık ve filtrasyon verimliliÄŸi saÄŸlar ve çok çeÅŸitli uygulamalar için yüksek performanslı malzemelerin oluÅŸturulmasını saÄŸlar.

bottom of page